企业名称：

深圳市银宝山新科技股份有限公司

命题主题：
新能源汽车前端框架本体一体化注塑成型模具的轻量化与高效量产技术攻关

技术领域：

高端装备制造、新能源汽车、轻量化

一、企业简介

深圳市银宝山新科技股份有限公司（SZ.002786）是中国模具工业协会会长单位，属国家战略性新兴产业中的高端装备制造业。以领先模具能力为核心，聚焦通讯及消费电子、汽车产品、高端装备三大领域，为华为、比亚迪、ASM等知名企业提供服务，业务涵盖智能制造解决方案、汽车轻量化部件及半导体装备等，是全球化制造服务提供商。

二、企业痛点

·痛点1：材料工艺难点：30%长玻纤分布不均导致产品强度波动（实测方差≥15%）。

·痛点2：嵌件融合缺陷：金属嵌件公差±0.2mm，现有技术漏胶率5%～8%。

·痛点3：量产稳定性差：模具热变形导致尺寸超差（±0.15mm，超客户要求±0.1mm）。

三、核心需求

·指标1：新能源汽车轻量化趋势下，前端框架需在保证结构强度的前提下减重30%以上，传统金属焊接工艺难以满足需求。

·指标2：主机厂要求注塑成型周期≤120秒，良品率≥95%，但长玻纤材料（PP-LGF30）流动控制难度大，现有技术良品率仅85%～90%。

四、交付要求

·技术目标，开发一体化注塑模具方案，实现：

减重：前端框架本体重量较金属方案减重30%；

精度：注塑件安装尺寸公差≤±0.5mm，嵌件包覆零漏胶；

效率：成型周期≤100秒，良品率≥97%。

·创新性要求，需突破以下至少一项技术：

长玻纤定向分布控制技术（玻纤取向一致性≥90%）；

金属－塑料界面梯度融合工艺（界面剪切强度≥25MPa）；

模具动态温控算法（模温波动≤±5℃）。

·交付物

技术方案：CAE分析报告、模具结构设计图、工艺参数库；

实物验证：T1试模样品（需满足上述技术目标）。

五、资源支持&合作承诺

·可提供的样品、数据、实验或生产条件支持

·优秀方案的合作或转化机会

·对进入验证阶段团队的技术对接与测试支持

·知识产权合作